3月15日,協(xié)進(jìn)陶瓷5號生產(chǎn)線點(diǎn)火開窯,5天后順利出磚,所生產(chǎn)的兩種小規(guī)格通體外墻磚發(fā)往各個(gè)項(xiàng)目工地上。位于南安市官橋鎮(zhèn)的南安協(xié)進(jìn)建材有限公司車間5條生產(chǎn)線已經(jīng)全面復(fù)產(chǎn):兩個(gè)生產(chǎn)基地,700多名員工全面復(fù)工,有條不紊步入正軌,生產(chǎn)、銷售火力全開。
3月28日,記者來到協(xié)進(jìn)陶瓷,正值珠海中鐵金海瀾廷悅府相關(guān)負(fù)責(zé)人到工廠考察。在展廳中,南安協(xié)進(jìn)建材有限公司副董事長楊寶貴為記者介紹了新產(chǎn)品,“2020年,協(xié)進(jìn)將繼續(xù)增加新產(chǎn)品的研發(fā)投入,不斷滿足合作商及終端用戶消費(fèi)升級的新需求”。
用數(shù)據(jù)智能挑選“問題磚”
體溫檢測,健康登記……一番檢查之后,記者進(jìn)入了協(xié)進(jìn)陶瓷展廳。
受疫情影響,陶瓷企業(yè)的復(fù)工并不輕松,甚至面臨諸多前所未有的挑戰(zhàn)與壓力。早在疫情暴發(fā)初期,楊寶貴每天都密切關(guān)注新聞,了解疫情情況,年前通過各種渠道配備充足的口罩、測溫槍、消毒液等物資。
“復(fù)工后,我們實(shí)行嚴(yán)格的疫期特別管理制度,確保員工及生產(chǎn)安全。2月份,第一條點(diǎn)火的生產(chǎn)線所生產(chǎn)的外墻磚,每天出磚量有8000平方米。”楊寶貴告訴記者,目前5條生產(chǎn)線每天出磚量已基本恢復(fù)正常水平。
在生產(chǎn)車間,記者看到,整條陶瓷生產(chǎn)線基本實(shí)現(xiàn)了全程機(jī)械化。市場部相關(guān)人員肖龍表示,協(xié)進(jìn)將先進(jìn)陶瓷技術(shù)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與現(xiàn)代化管理方法相結(jié)合,運(yùn)用生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備,生產(chǎn)制造開發(fā)品種多樣化的優(yōu)質(zhì)陶瓷。
不僅整個(gè)生產(chǎn)過程可視,還配有數(shù)據(jù)中心機(jī)房,能把生產(chǎn)中的許多生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析。“當(dāng)產(chǎn)品有尺寸、平整度等問題時(shí),分選設(shè)備就會自動將磚挑選出來。以前是人工挑選,容易漏選或把關(guān)不嚴(yán),而自動化設(shè)備則大大降低了漏選概率。”肖龍指著生產(chǎn)線上運(yùn)作的設(shè)備說。
疫情之下,讓原本成為風(fēng)口的直播成為“暴風(fēng)口”。不少企業(yè)甚至是工廠,也紛紛開啟直播帶貨新模式。
作為中國建筑陶瓷行業(yè)重點(diǎn)骨干企業(yè),27年來協(xié)進(jìn)定位為工程產(chǎn)品。楊寶貴坦言,雖然他們的產(chǎn)品不屬于大眾化,但也在積極嘗試新模式,“早前,我們請來了泉州一家機(jī)構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)指導(dǎo),現(xiàn)在市場部人員正在落實(shí)方案,試水短視頻拍攝、錄制,將借助抖音、微視等多個(gè)平臺,將產(chǎn)品推廣出去,為企業(yè)注入新活力。”
創(chuàng)新推出抗菌醫(yī)療陶瓷板
“隨著人們生活水平的提高,醫(yī)院已不是單純的醫(yī)療服務(wù)機(jī)構(gòu),人們對醫(yī)院整體環(huán)境的需求提高。”楊寶貴表示,前期經(jīng)過周密的市場調(diào)研,協(xié)進(jìn)在參與多項(xiàng)醫(yī)院工程建設(shè)后,與資深的醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)單位合作,成功搭建了專屬的醫(yī)院建筑系統(tǒng)解決方案。
“抗菌醫(yī)療陶瓷板主要是在釉料里加入抗菌材料,達(dá)到抗菌效果。同時(shí)公司針對醫(yī)院對應(yīng)的每個(gè)區(qū)域,都有開發(fā)不同顏色的產(chǎn)品,協(xié)進(jìn)在福建省內(nèi)算是首家生產(chǎn)。”楊寶貴告訴記者,作為特殊易感人群集中地,內(nèi)裝選材在潔凈衛(wèi)生、使用壽命等各方面的標(biāo)準(zhǔn)較高。該醫(yī)療板能減少清潔工作者的工作量及難度,同時(shí)也能降低醫(yī)院的衛(wèi)生維護(hù)成本,減少環(huán)境污染,對一些細(xì)菌起到抑制、殺菌的作用。
在展廳一角,一塊塊薄瓷板吸引了記者的注意。“這是目前陶瓷行業(yè)非常熱的一個(gè)產(chǎn)品,厚度只有0.58mm,經(jīng)1200攝氏度高溫煅燒等生產(chǎn)工藝制成的板狀陶瓷制品。在保證產(chǎn)品使用功能的情況下,最大限度實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的薄形化。”楊寶貴表示,薄瓷板的誕生,解決了傳統(tǒng)瓷磚上墻空鼓、易剝落的行業(yè)痛點(diǎn),可應(yīng)用于二次裝修使用、代替墻布等多個(gè)場景。
近年來,基于環(huán)保政策要求,不少石材礦山禁采關(guān)停,石材的使用受到限制,巖瓷厚板應(yīng)運(yùn)而生,可完全替代石材的厚磚產(chǎn)品,豐富建材行業(yè)的裝飾材料。
楊寶貴邊介紹邊踏上巖瓷厚板展示其性能。“板厚1.8厘米,日產(chǎn)量高達(dá)4000平方米,相較于石材根據(jù)礦山的情況來確定貨源,巖瓷厚板更具有保障性,有利于項(xiàng)目趕進(jìn)度,提高資金周轉(zhuǎn)率。厚板系列產(chǎn)品已和中國金茂、華潤地產(chǎn)、明發(fā)集團(tuán)等大型地產(chǎn)達(dá)成合作關(guān)系。”
“創(chuàng)新產(chǎn)品取決于兩大方面,一是技術(shù)問題,二是市場需求。如何適應(yīng)市場,進(jìn)行市場化運(yùn)作,這點(diǎn)相當(dāng)關(guān)鍵。”楊寶貴說,除了公司自有研發(fā)團(tuán)隊(duì)外,他們還通過福建省級企業(yè)技術(shù)中心這一平臺,適時(shí)與相關(guān)科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作。